自动化智能化缝制技术更成熟、应用更广泛
来源:    发布时间: 2014-09-16 09:50   2345 次浏览   大小:  16px  14px  12px
自动化智能化缝制技术更成熟、应用更广泛
 

自动化智能化缝制技术更成熟、应用更广泛

       好的铺布系统铺布速度快、效率高,相比人工有更高的生产率。效率创造利润虽然因企业而异,但作用确实显着。有些传统裁剪车间面料存放在仓储室,与铺布机之间距离较远,每次铺布时两个工作人员各从一边将布卷搬到铺布台上,然后进行手工送布,这样较费时;先进的裁剪车间铺布方法则不同,例如,在自动化铺布系统工作中,布卷事先放在铺布机操作区,只需要一名工作人员将布卷放进铺布摇篮中,然后进行自动喂布,可使单次效率提高1.5分钟,假定一次铺布为100层,每天铺布10次,则每天可多铺布1 500米。不仅节省劳动力,也可有更多时间提高产量,生产效率得到提升。

       现在市面上大部分自动铺布机都宣称能够做到无张力铺布。主要工作方式有两种,一种是拉布形式,系统俗称拉布机。另一种是铺布形式,系统俗称自动铺布机。铺布机的工作方式为摇篮中面料,从铺布机斜板表面上依靠面料自身重力下滑到铺布台面上。相对于用拉伸方式铺布的方式,该铺布方式较好地保证了弹性面料的原有状态,所以无张力铺布效果更佳。

       从而避免了在铺布过程中造成新的张力。而且,其整体的电气化设计,保证了机器运行过程的连贯性和一致性,使得各布层的铺布质量都能得到很好保证,铺布质量的可重复性、一致性非常高,这对保证后面的缝制质量是极其关键的。

       通常一套自动裁床需要配置两套以上的铺布系统,铺布机效率在裁剪生产中起着基础保障的作用,裁剪工作的效率和效果好坏,受到铺布工作的制约和影响。铺布系统能够稳定、高效地按照计划生产工作,与裁床裁剪工序无缝配合,整个裁剪车间的生产效率也就上去了。

       智能化光电技术得到进一步应用,产品性能多样化。例如,以三维人体数据测量系统和人体数据库系统为基础,国内外企业推出了服装样版设计、放码和排料系统,加快了实物样版数字化读图过程,实现了宽幅绘图的自动化,并简化了许多正常打版的工作;大幅面双裁刀裁床、伺服智能全自动铺布机、高层自动裁床、真皮裁床、超声波激光碳纤维裁剪系统亮相展会,其拥有先进的卷布输送传递系统,精巧的卷布拉布和铺布机构,可实现正反拉布和铺布功能,并采用激光映射裁剪绘图技术,实时控制裁剪过程,极大地提高了裁剪的质量和效率。

       此外,高效智能化吊挂系统,实现了单款服装和多款服装实时吊挂输送管理,与企业的erp系统无缝对接,大幅度提高了服装加工企业的生产效率;一大批熨烫设备和粘合设备自动化程度高,采用计算机实时控制,节能效果明显;天然纤维成衣冷转印压花机,采用压力喷雾定量控制技术和平衡渗透均匀工艺技术,染料转移率高,印花花样清晰、立体感强、层次分明。