纺织服装机械电子设备经常清洁清洗可避免“软性故障”

    　纺织服装机械的自动化智能化发展，在设备的工作效率提高的同时其也会受到一些常见电子设备的“软性故障”，日常生活中各种粘附电气设备内部和表面的综合污染（如灰尘、油烟、潮汽、盐份、累积静电及各种带电粒子等）会导致设备出现“软性故障”的罪魁祸首，它们会降低这些设备的运行安全可靠性，使它们无法达到到最佳的工作状态，而且严重影响设备的使用寿命。要想延长这些电子设备的寿命需要注意对其清洁清洗。
　　
　　电力设备在运行过程中，时时都受到静电及其污垢的严重侵害。众所周知任何设备在正常运行时都会产生静电，然而静电放电时引发的元器件击穿是电子工业最普遍也是最为严重的危害;由于静电击穿分为硬击穿和软击穿两种，硬击穿即是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效;软击穿则是造成元器件的性能劣化或技术参数指标大大下降。如此，静电所造成的各种巨大危害已危及各个技术领域。
　　
　　其次污垢的危害表现为空气中含有各种有害污染物质，如各种粉尘、大气中的酸气、潮气、空气中的盐分、金属尘埃。空气中存在的各种带电粒子危害性最大，造成的后果最为严重。各种有害物质的积累，造成的非硬件故障称之为软性故障，由于故障发生的不确定性，它所造成的危害无法预防。
　　
　　由此可见电力设备清洗的必要性，电力行业由于盐分、金属尘埃的污染造成二次设备的误动，进而引起的跳闸或其他保护设备的动作，大大降低了供电的可靠性。此外，电力行业有些开关设备由于长时间使用出现漏油，这些油和设备及缆线吸附的灰尘混合在一起，从而降低设备的绝缘电阻，产生电弧，大大影响电力部门的正常工作，甚至造成烧毁设备、失火等重大责任事故。
　　
　　由于国内能源供需矛盾，能源的不足大大阻碍了国民经济的发展。电力设备由于污染产生事故，从而造成电能的浪费也是非常惊人的。电力行业作为一个应用范围广泛的行业，就供电系统本身，如果能将由于污染造成的事故损失的百分之几，用于清洗维护，其经济效益是显而易见的。有数据显示经过深层次的清洗后其静电消除率达到90%以上，软性故障消除在30%-40%以上。各供电系统因灰尘、油污、潮气、炭渍、金属微粒、酸分、盐分，等物质的侵害所造成的损失无法估量。
　　
　　电子设备清洗可以防止设备腐蚀、老化，延长使用寿命，提高设备利用率;保障设备稳定运行，使用户的正常用电畅通无阻，提高企业经济效益。避免因停电维护而带来的经济损失。通过清洗能有效去除设备表面及深层的灰尘、油污、潮气、炭渍、金属微粒、酸性物质、盐分等有害物质，从而消除事故隐患;大大减少设备更换零件的次数，节省材料、时间、人力，有效降低维护成本;的次数、时间、人力及材料等，从而节约维护费用，降低了运行维护成本。